Duroplastische Polyamide sind bekannt für thermische Stabilität, gute chemische Beständigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und ihre charakteristische orange/gelbe Farbe.Polyamide mit Graphit- oder Glasfaserverstärkungen haben eine Biegefestigkeit von bis zu 340 MPa (49.000 psi) und einen Biegemodul von 21.000 MPa (3.000.000 psi).Polyamide mit thermoplastischer Polymermatrix weisen ein sehr geringes Kriechen und eine hohe Zugfestigkeit auf.Diese Eigenschaften bleiben während des Dauereinsatzes bis zu Temperaturen von 232 °C (450 °F) und bei kurzen Ausflügen bis zu 704 °C (1.299 °F) erhalten.[11]Formteile und Laminate aus Polyimid haben eine sehr gute Hitzebeständigkeit.Die normalen Betriebstemperaturen für solche Teile und Laminate reichen von Tiefsttemperaturen bis zu Temperaturen über 260 °C (500 °F).Polyamide sind zudem von Natur aus flammenbeständig und müssen in der Regel nicht mit Flammschutzmitteln versetzt werden.Die meisten tragen eine UL-Einstufung von VTM-0.Polyimidlaminate haben eine Halbwertszeit der Biegefestigkeit bei 249 °C (480 °F) von 400 Stunden.
Typische Polyimidteile werden von den üblicherweise verwendeten Lösungsmitteln und Ölen – einschließlich Kohlenwasserstoffen, Estern, Ethern, Alkoholen und Farnen – nicht angegriffen.Sie widerstehen auch schwachen Säuren, werden jedoch nicht für den Einsatz in Umgebungen empfohlen, die Laugen oder anorganische Säuren enthalten.Einige Polyamide wie CP1 und CORIN XLS sind lösungsmittellöslich und weisen eine hohe optische Klarheit auf.Die Löslichkeitseigenschaften verleihen ihnen Spritz- und Härtungsanwendungen bei niedriger Temperatur.
PI ist ein eigenes flammhemmendes Polymer, das bei hohen Temperaturen nicht brennt
Mechanische Eigenschaften geringe Temperaturempfindlichkeit
Das Material hat eine hervorragende Färbefähigkeit und kann verschiedene Anforderungen an die Farbanpassung erfüllen
Hervorragende thermische Leistung: Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit
Hervorragende elektrische Leistung: Hohe elektrische Isolierung
Weit verbreitet in Maschinen, Instrumenten, Automobilteilen, Elektrik und Elektronik, Eisenbahn, Haushaltsgeräten, Kommunikation, Textilmaschinen, Sport- und Freizeitprodukten, Ölleitungen, Kraftstofftanks und einigen feinmechanischen Produkten.
Polyimid-Materialien sind leicht, flexibel, hitze- und chemikalienbeständig.Daher werden sie in der Elektronikindustrie für flexible Kabel und als Isolierfolie auf Lackdrähten verwendet.Bei einem Laptop-Computer beispielsweise ist das Kabel, das die Hauptplatine mit dem Display verbindet (das sich jedes Mal biegen muss, wenn der Laptop geöffnet oder geschlossen wird), häufig eine Polyimidbasis mit Kupferleitern.Beispiele für Polyimidfolien umfassen Apical, Kapton, UPILEX, VTEC PI, Norton TH und Kaptrex.
Eine zusätzliche Verwendung von Polyimidharz ist als Isolier- und Passivierungsschicht bei der Herstellung von integrierten Schaltungen und MEMS-Chips.Die Polyimidschichten haben eine gute mechanische Dehnung und Zugfestigkeit, was auch die Haftung zwischen den Polyimidschichten oder zwischen der Polyimidschicht und der abgeschiedenen Metallschicht unterstützt.
Aufstellen | Anwendungsfälle |
Industrieteil | Selbstschmierendes Hochtemperaturlager, Kompressorkolbenring, Dichtungsring |
Elektrisches Zubehör | Kühler, Lüfter, Türgriff, Tankdeckel, Lufteinlassgitter, Wassertankabdeckung, Lampenfassung |
Klasse | Beschreibung |
SPLA-3D101 | Hochleistungs-PLA.PLA macht mehr als 90 % aus.Guter Druckeffekt und hohe Intensität.Die Vorteile sind stabiles Umformen, glattes Drucken und hervorragende mechanische Eigenschaften. |
SPLA-3DC102 | PLA macht 50-70 % aus und ist hauptsächlich gefüllt und gehärtet.Die Vorteile sind stabile Umformung, glatter Druck und hervorragende mechanische Eigenschaften. |