Thermosettierende Polyamide sind für thermische Stabilität, gute chemische Resistenz, hervorragende mechanische Eigenschaften und charakteristische orange/gelbe Farbe bekannt. Polyamide, die mit Graphit- oder Glasfaserverstärkung zusammengesetzt sind, haben Biegefestigkeit von bis zu 340 MPa (49.000 psi) und Biegemodul von 21.000 MPa (3.000.000 psi). Thermosenpolymermatrix -Polyamide weisen sehr niedrige Kriech- und hohe Zugfestigkeit auf. Diese Eigenschaften werden während kontinuierlicher Verwendung bei Temperaturen von bis zu 232 ° C (450 ° F) und für kurze Exkursionen bis zu 704 ° C (1.299 ° F) erhalten. [11] Geformte Polyimidteile und Laminate haben sehr gute Wärmewiderstand. Normale Betriebstemperaturen für solche Teile und Laminate reichen von kryogener bis zu überschreitender 260 ° C (500 ° F). Polyamide sind auch von Natur aus gegen Flammenverbrennung resistent und müssen normalerweise nicht mit Flammschutzmitteln gemischt werden. Die meisten tragen eine UL-Bewertung von VTM-0. Polyimid -Laminate haben eine Biegefestigkeit halb lebensdurchlässig bei 249 ° C (480 ° F) von 400 Stunden.
Typische Polyimidteile werden nicht durch häufig verwendete Lösungsmittel und Öle beeinflusst - einschließlich Kohlenwasserstoffe, Ester, Ether, Alkohole und Farne. Sie widerstehen auch schwache Säuren, werden jedoch nicht für die Verwendung in Umgebungen empfohlen, die Alkalien oder Anorganinsäuren enthalten. Einige Polyamide wie CP1 und Corin XLS sind lösungsmittellöslich und weisen eine hohe optische Klarheit auf. Die Löslichkeitseigenschaften verleihen sie zu Sprüh- und Temperaturheilungsanwendungen.
PI ist ein eigenes Flammhemmungspolymer, das bei hoher Temperatur nicht brennt
Mechanische Eigenschaften geringer Empfindlichkeit gegenüber Temperatur
Das Material hat eine ausgezeichnete Farbfähigkeit, kann verschiedene Anforderungen an die Farbanpassung erfüllen
Ausgezeichnete thermische Leistung: hohe Temperatur und Tieftemperaturwiderstand
Hervorragende elektrische Leistung: hohe elektrische Isolierung
In Maschinen, Instrumenten, Automobilteilen, elektrischen und elektronischen, Eisenbahn-, Haushaltsgeräten, Kommunikationen, Textilmaschinen, Sport- und Freizeitprodukten, Ölrohren, Kraftstofftanks und einigen Präzisionstechnik -Produkten häufig eingesetzt.
Polyimidmaterialien sind leicht, flexibel und beständig gegen Wärme und Chemikalien. Daher werden sie in der Elektronikindustrie für flexible Kabel und als Isolierfilm auf Magnetdraht verwendet. Zum Beispiel ist das Kabel, das die Hauptlogikplatine mit dem Display verbindet (das jedes Mal, wenn der Laptop geöffnet oder geschlossen wird, eine Polyimid -Basis mit Kupferleiter ist. Beispiele für Polyimidfilme sind apikale, Kapton, Upilex, VTEC PI, Norton TH und Kaprex.
Eine zusätzliche Verwendung von Polyimidharz ist eine Isolier- und Passivierungsschicht bei der Herstellung integrierter Schaltkreise und MEMS -Chips. Die Polyimidschichten haben eine gute mechanische Dehnung und Zugfestigkeit, was auch die Adhäsion zwischen den Polyimidschichten oder zwischen der Polyimidschicht und der abgelagerten Metallschicht hilft.
Feld | Anwendungsfälle |
Branchenteil | Hochtemperatur selbstschmierende Lager, Kompressorkolbenring, Dichtungsring |
Elektrisches Zubehör | Heizkörper, Kühlventilator, Türgriff, Kraftstofftankdeckel, Lufteinlassgrill, Wassertankabdeckung, Lampenhalter |
Grad | Beschreibung |
SPLA-3D101 | Hochleistungs-Pla. PLA macht mehr als 90%aus. Guter Druckeffekt und hochwertige Intensität. Die Vorteile sind stabile Formen, glattes Druck und exzellente mechanische Eigenschaften. |
SPLA-3DC102 | PLA macht 50-70% aus und ist hauptsächlich gefüllt und verschärft. Die Vorteile arestabler Formung, glattes Druck und mechanische Eigenschaften der exzellenten. |