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Warum wird Hochtemperatur-Nylon gerne in Peripherieteilen von Automotoren verwendet?

Aufgrund der Plastifizierung von Elektronik-, Motor- und Automobilteilen werden höhere Anforderungen an Nylonleistung und Hochtemperaturbeständigkeit gestellt.Dies eröffnete den Auftakt zur Forschung und Entwicklung und Anwendung von Hochtemperatur-Nylon.

Glasfaserverstärktes Hochtemperatur-Nylon-PPA mit hohem Durchfluss ist eine der neuen Sorten, die viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen hat, und es ist auch eines der am schnellsten wachsenden und kostengünstigsten neuen Materialien.Das glasfaserverstärkte Hochtemperatur-Nylon-Verbundmaterial auf Basis von Hochtemperatur-Nylon-PPA ist ein einfach herzustellendes, hochpräzises, hochtemperaturbeständiges und hochfestes Produkt.Insbesondere für Peripherieprodukte für Kraftfahrzeugmotoren, die immer strengeren Alterungsanforderungen standhalten müssen, hat sich Hochtemperatur-Nylon allmählich zur besten Wahl für Materialien für die Peripherie von Kraftfahrzeugmotoren entwickelt.Was isteinzigartigüber Hochtemperatur-Nylon?

1, ausgezeichnete mechanische festigkeit

Im Vergleich zu herkömmlichem aliphatischem Nylon (PA6/PA66) hat Hochtemperatur-Nylon offensichtliche Vorteile, die sich hauptsächlich in den grundlegenden mechanischen Eigenschaften des Produkts und seiner Hitzebeständigkeit widerspiegeln.Im Vergleich zur mechanischen Grundfestigkeit hat Hochtemperatur-Nylon von Haus aus den gleichen Glasfasergehalt.Es ist 20 % höher als herkömmliches aliphatisches Nylon, das leichtere Lösungen für Automobile bieten kann.

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Kfz-Thermostatgehäuse aus Hochtemperatur-Nylon.

2, Ultra-hohe Wärmealterungsleistung

Unter der Prämisse der thermischen Verformungstemperatur von 1,82 MPa kann das mit 30 % Glasfasern verstärkte Hochtemperatur-Nylon 280 °C erreichen, während das traditionelle aliphatische PA66 mit 30 % GF etwa 255 °C beträgt.Wenn die Produktanforderungen auf 200 °C steigen, ist es für traditionelle aliphatische Nylons schwierig, die Produktanforderungen zu erfüllen, insbesondere die Motorperipherieprodukte waren lange Zeit hohen Temperaturen und hohen Temperaturen ausgesetzt.In einer feuchten Umgebung und es muss der Korrosion von mechanischen Ölen standhalten.

3, ausgezeichnete Dimensionsstabilität

Die Wasserabsorptionsrate von aliphatischem Nylon ist relativ hoch, und die gesättigte Wasserabsorptionsrate kann 5% erreichen, was zu einer sehr geringen Dimensionsstabilität des Produkts führt, was für einige hochpräzise Produkte sehr ungeeignet ist.Der Anteil an Amidgruppen in Hochtemperatur-Nylon ist reduziert, die Wasserabsorptionsrate ist auch halb so hoch wie die von gewöhnlichem aliphatischem Nylon, und die Dimensionsstabilität ist besser.

4, ausgezeichnete chemische Beständigkeit

Da die Peripherieprodukte von Automotoren häufig mit chemischen Mitteln in Kontakt kommen, werden höhere Anforderungen an die chemische Beständigkeit von Materialien gestellt, insbesondere die Korrosivität von Benzin, Kältemittel und anderen Chemikalien hat eine offensichtliche korrosive Wirkung auf aliphatisches Polyamid, während Hochtemperatur Die Spezialchemikalie Die Struktur von Nylon gleicht diesen Mangel aus, sodass das Auftreten von Hochtemperatur-Nylon die Einsatzumgebung des Motors auf ein neues Niveau gehoben hat.

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Kfz-Zylinderkopfhauben aus Hochtemperatur-Nylon.

Anwendungen in der Automobilindustrie

Da PPA eine Wärmeformbeständigkeit von über 270 °C bieten kann, ist es ein idealer technischer Kunststoff für hitzebeständige Teile in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronik-/Elektroindustrie.Gleichzeitig ist PPA auch ideal für Teile, die bei kurzzeitig hohen Temperaturen ihre strukturelle Integrität bewahren müssen.

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Motorhaube aus Hochtemperatur-Nylon

Gleichzeitig wurde die Plastifizierung von Metallteilen wie Kraftstoffsystemen, Abgassystemen und Kühlsystemen in der Nähe des Motors durch duroplastische Harze für das Recycling ersetzt, und die Anforderungen an Materialien sind strenger.Die Hitzebeständigkeit, Dauerhaftigkeit und Chemikalienbeständigkeit der bisherigen technischen Allzweckkunststoffe werden den Anforderungen nicht mehr gerecht.

Darüber hinaus behält die Hochtemperatur-Nylon-Serie die bekannten Vorteile von Kunststoffen bei, nämlich einfache Verarbeitung, Beschnitt, einfache freie Gestaltung komplexer funktionsintegrierter Teile sowie reduziertes Gewicht und Geräusch- und Korrosionsbeständigkeit.

Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Temperaturen und anderen rauen Umgebungen standhalten kann, eignet es sich sehr gut für zMotorbereiche (z. B. Motorabdeckungen, Schalter und Stecker) und Übertragungssysteme (z. B. Lagerkäfige), Luftsysteme (z. B. Abluftsteuerungssystem) und Lufteinlassvorrichtungen.

Die hervorragenden Eigenschaften von Hochtemperatur-Nylon können den Anwendern jedoch viele Vorteile bringen, und bei der Umstellung von PA6-, PA66- oder PET/PBT-Materialien auf PPA besteht im Grunde keine Notwendigkeit, Formen usw. zu modifizieren, sodass es für verschiedene Anwendungen geeignet ist hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.Es gibt breite Perspektiven.


Postzeit: 18-08-22