Aufgrund der Plastifizierung von Elektronik-, Motor- und Automobilteilen werden höhere Anforderungen an die Nylonleistung und die hohe Temperaturbeständigkeit gestellt. Dies war der Auftakt für die Forschung, Entwicklung und Anwendung von Hochtemperatur-Nylon.
Glasfaserverstärktes Hochtemperatur-Nylon-PPA mit hohem Durchfluss ist eine der neuen Sorten, die viel Aufmerksamkeit erregt hat, und es ist auch eines der am schnellsten wachsenden und kostengünstigsten neuen Materialien. Das glasfaserverstärkte Hochtemperatur-Nylon-Verbundmaterial auf Basis von Hochtemperatur-Nylon-PPA ist einfach herzustellende, hochpräzise, hochtemperaturbeständige und hochfeste Produkte. Insbesondere für Peripherieprodukte für Automobilmotoren, die immer strengeren Alterungsanforderungen gerecht werden müssen, hat sich Hochtemperatur-Nylon nach und nach zur besten Wahl für Peripheriematerialien für Automobilmotoren entwickelt. Was isteinzigartigüber Hochtemperatur-Nylon?
1, ausgezeichnete mechanische Festigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichem aliphatischem Nylon (PA6/PA66) weist Hochtemperatur-Nylon offensichtliche Vorteile auf, die sich hauptsächlich in den grundlegenden mechanischen Eigenschaften des Produkts und seiner Hitzebeständigkeit widerspiegeln. Im Vergleich zur grundlegenden mechanischen Festigkeit weist Hochtemperatur-Nylon grundsätzlich den gleichen Glasfasergehalt auf. Es ist 20 % höher als herkömmliches aliphatisches Nylon, das leichtere Lösungen für Automobile bieten kann.
Kfz-Thermostatgehäuse aus Hochtemperatur-Nylon.
2, Ultrahohe Wärmealterungsleistung
Unter der Voraussetzung einer thermischen Verformungstemperatur von 1,82 MPa kann das mit 30 % Glasfasern verstärkte Hochtemperatur-Nylon 280 °C erreichen, während das herkömmliche aliphatische PA66 mit 30 % GF etwa 255 °C beträgt. Wenn die Produktanforderungen auf 200 °C steigen, ist es für herkömmliche aliphatische Nylons schwierig, die Produktanforderungen zu erfüllen, insbesondere die Motorperipherieprodukte waren lange Zeit einer hohen Temperatur und hohen Temperatur ausgesetzt. In einer feuchten Umgebung und muss der Korrosion mechanischer Öle standhalten.
3, ausgezeichnete Dimensionsstabilität
Die Wasserabsorptionsrate von aliphatischem Nylon ist relativ hoch, und die Absorptionsrate von gesättigtem Wasser kann 5 % erreichen, was zu einer sehr geringen Dimensionsstabilität des Produkts führt, was für einige hochpräzise Produkte sehr ungeeignet ist. Der Anteil der Amidgruppen in Hochtemperatur-Nylon ist verringert, die Wasseraufnahmerate ist ebenfalls halb so hoch wie die von gewöhnlichem aliphatischem Nylon und die Dimensionsstabilität ist besser.
4, ausgezeichnete chemische Beständigkeit
Da die Peripherieprodukte von Automobilmotoren häufig mit chemischen Stoffen in Kontakt kommen, werden höhere Anforderungen an die chemische Beständigkeit der Materialien gestellt, insbesondere die Korrosivität von Benzin, Kältemitteln und anderen Chemikalien hat offensichtlich eine korrosive Wirkung auf aliphatisches Polyamid, während hohe Temperaturen die Spezialchemikalie betreffen Die Struktur von Nylon gleicht diesen Mangel aus, so dass das Aufkommen von Hochtemperatur-Nylon die Einsatzumgebung des Motors auf ein neues Niveau gehoben hat.
Zylinderkopfhauben für Kraftfahrzeuge aus Hochtemperatur-Nylon.
Anwendungen in der Automobilindustrie
Da PPA eine Wärmeformbeständigkeit von über 270 °C bieten kann, ist es ein idealer technischer Kunststoff für hitzebeständige Teile in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronik-/Elektroindustrie. Gleichzeitig ist PPA auch ideal für Teile, die bei kurzfristig hohen Temperaturen ihre strukturelle Integrität bewahren müssen.
Autohaube aus Hochtemperatur-Nylon
Gleichzeitig wurde die Plastifizierung von Metallteilen wie Kraftstoffsystemen, Abgassystemen und Kühlsystemen in der Nähe des Motors durch duroplastische Harze für das Recycling ersetzt und die Anforderungen an die Materialien sind strenger. Die Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit der bisherigen technischen Allzweckkunststoffe können den Anforderungen nicht mehr gerecht werden.
Darüber hinaus behält die Hochtemperatur-Nylon-Serie die bekannten Vorteile von Kunststoffen bei, nämlich einfache Verarbeitung und Beschnitt, einfache freie Gestaltung komplexer funktionsintegrierter Teile sowie reduziertes Gewicht sowie Geräusch- und Korrosionsbeständigkeit.
Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Temperaturen und anderen rauen Umgebungen standhält, eignet es sich sehr gut für zMotorbereiche (z. B. Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) und Getriebesysteme (z. B. Lagerkäfige), Luftsysteme (z. B. Abluftsteuerungssystem) und Luftansaugvorrichtungen.
Dennoch können die hervorragenden Eigenschaften von Hochtemperatur-Nylon den Anwendern viele Vorteile bringen, und bei der Umstellung von PA6-, PA66- oder PET/PBT-Materialien auf PPA sind im Grunde keine Änderungen an Formen usw. erforderlich, sodass es für verschiedene Anwendungen geeignet ist eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Es gibt breite Perspektiven.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.08.22