Abs
Leistung von ABS
ABS besteht aus den drei chemischen Monomeren Acrylnitril, Butadien und Styrol.Aus morphologischer Sicht ist ABS ein nichtkristallines Material mit hoher mechanischer Festigkeit und einer guten „starken, zähen, stählernen“ Gesamtleistung.Es ist ein amorphes Polymer, ABS ist ein allgemeiner technischer Kunststoff, seine Vielfalt, breite Verwendung, auch bekannt als „allgemeiner Kunststoff“, ABS nimmt leicht Feuchtigkeit auf, das spezifische Gewicht beträgt 1,05 g/cm3 (etwas schwerer als Wasser), geringe Schrumpfung Rate (0,60%), stabile Größe, einfache Formverarbeitung.
Die Eigenschaften von ABS hängen hauptsächlich vom Verhältnis der drei Monomere und der molekularen Struktur der beiden Phasen ab.Dies ermöglicht eine große Flexibilität beim Produktdesign und produziert somit Hunderte von ABS-Materialien unterschiedlicher Qualität auf dem Markt.Diese unterschiedlichen Qualitätsmaterialien bieten unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. mittlere bis hohe Schlagfestigkeit, geringe bis hohe Oberflächengüte und Verformungseigenschaften bei hohen Temperaturen.ABS-Material hat eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, Aussehenseigenschaften, geringes Kriechen, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hohe Schlagfestigkeit.
ABS ist ein hellgelbes körniges oder undurchsichtiges Harz, ungiftig, geschmacksneutral, geringe Wasseraufnahme, hat gute umfassende physikalische und mechanische Eigenschaften, wie hervorragende elektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit und Oberflächenglanz, und ist leicht zu verarbeiten und formen.Nachteile sind die Witterungsbeständigkeit, die Wärmebeständigkeit ist schlecht und brennbar.
Prozesseigenschaften von ABS
ABS hat eine hohe Hygroskopizität und Feuchtigkeitsempfindlichkeit.Es muss vor dem Formen und Verarbeiten vollständig getrocknet und vorgewärmt werden (Trocknen bei 80 bis 90 ° C für mindestens 2 Stunden), und der Feuchtigkeitsgehalt wird auf unter 0,03 % kontrolliert.
Die Schmelzviskosität von ABS-Harz ist weniger temperaturempfindlich (anders als bei anderen amorphen Harzen).Obwohl die Einspritztemperatur von ABS etwas höher ist als die von PS, kann es keinen breiten Erwärmungsbereich wie PS haben.Die Viskosität von ABS kann nicht durch blindes Erhitzen verringert werden.Die Liquidität von ABS kann durch Erhöhung der Schneckendrehzahl oder des Einspritzdrucks verbessert werden.Die allgemeine Verarbeitungstemperatur in 190-235 ℃ ist angemessen.
Die Schmelzviskosität von ABS ist mittel, höher als die von PS, HIPS und AS, und es wird ein höherer Einspritzdruck (500-1000 bar) benötigt.
ABS-Material mit mittlerer und hoher Einspritzgeschwindigkeit hat eine bessere Wirkung.(es sei denn, die Form ist komplex und die dünnwandigen Teile erfordern eine höhere Einspritzrate), das Produkt lässt sich leicht mit Gasleitungen am Mund herstellen.
Die ABS-Formtemperatur ist hoch, die Formtemperatur wird im Allgemeinen auf 25-70 ° C eingestellt.Bei der Herstellung größerer Produkte ist die Temperatur der festen Form (vordere Form) im Allgemeinen etwas höher als die der beweglichen Form (hintere Form). Etwa 5 ° C sind angemessen.(Die Formtemperatur beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit von Kunststoffteilen, niedrigere Temperaturen führen zu einer schlechteren Oberflächenbeschaffenheit.)
ABS sollte nicht zu lange (weniger als 30 Minuten) im Hochtemperaturfass bleiben, da es sich sonst leicht zersetzt und vergilbt.
Typischer Anwendungsbereich
Automotive (Instrumententafeln, Werkzeugklappen, Radabdeckungen, Reflektorkästen usw.), Kühlschränke, hochfeste Werkzeuge (Föhne, Mixer, Küchenmaschinen, Rasenmäher usw.), Telefongehäuse, Schreibmaschinentastaturen, Freizeitfahrzeuge wie z wie Golfwagen und Düsenschlitten und so weiter.
PMMA
Leistung von PMMA
PMMA ist ein amorphes Polymer, allgemein bekannt als Plexiglas.Hervorragende Transparenz, gute Hitzebeständigkeit (thermische Verformungstemperatur von 98 ℃), mit guten Schlagzähigkeitseigenschaften, seine Produkte von mittlerer mechanischer Festigkeit, geringer Oberflächenhärte, leicht von harten Gegenständen zu zerkratzen und Spuren zu hinterlassen, im Vergleich zu PS, nicht leicht zu Riss, das spezifische Gewicht von 1,18 g/cm3.PMMA hat hervorragende optische Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit.Die Durchdringung von weißem Licht beträgt bis zu 92 %.PMMA-Produkte haben eine sehr geringe Doppelbrechung, besonders geeignet für die Herstellung von Video-Discs.PMMA hat Kriecheigenschaften bei Raumtemperatur.Mit zunehmender Belastung und Zeit kann es zu Spannungsrissen kommen.
Prozesseigenschaften von ABS
Die Anforderungen an die PMMA-Verarbeitung sind strenger, es ist sehr empfindlich gegenüber Wasser und Temperatur, vor der Verarbeitung bis zur vollständigen Trocknung (empfohlene Trocknungsbedingungen von 90 ° C, 2 bis 4 Stunden), seine Schmelzviskosität ist größer und muss bei einem hohen Wert (225 -245℃) und Druck, die Temperatur in 65-80℃ ist besser.PMMA ist nicht sehr stabil, und eine Verschlechterung kann durch hohe Temperatur oder längeres Verweilen bei hoher Temperatur verursacht werden.Die Schneckengeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein (ca. 60 %), dicke PMMA-Teile erscheinen leicht als „Hohlraum“, müssen einen großen Anschnitt, „niedrige Materialtemperatur, hohe Düsentemperatur, langsame“ Injektionsmethode zur Verarbeitung nehmen.
Typischer Anwendungsbereich
Automobilindustrie (Signallampenausrüstung, Instrumententafel usw.), Pharmaindustrie (Blutbehälter usw.), industrielle Anwendung (Videodisc, Lichtstreuer), Konsumgüter (Getränkebecher, Schreibwaren usw.).
Postzeit: 23.11.22