Der Produktionsprozess von modifizierten Kunststoffpartikeln umfasst hauptsächlich: Mischprozess, Extrusionsprozess, Verpackung.
Mischen.
1. Sechs Mischtests: Abrechnung, Empfangen, Reinigen, Teilen, Schwingen, Mischen.
2. Maschinenreinigung: Es ist in vier Klassen A, B, C und D unterteilt, von denen A die höchste (glatte Oberfläche) und so weiter ist.
3. Materialsheigung: Stellen Sie sicher, dass die relevanten Rohstoffe in der Operation nicht verwechselt werden.
4. Mischung: Die Reihenfolge der allgemeinen Mischung ist: Partikelpulver, Toner.
Ⅱ. Fütterung.
Durch die Computersteuerung wird das Blanken entsprechend der Gewichtsänderung gesteuert.
Vorteile:
1. Gewährleistung der Genauigkeit des materiellen Anteils.
2. Reduzieren Sie die Delaminierung von Materialien.
Ⅲ. Schrauben Sie plastizisieren, Extrusion, Zeichnung.
Ⅳ. Wasserkühlung (Waschbecken).
Kühlen Sie den aus dem Extruder extrudierten Plastikstreifen und kühlen Sie sie ab.
Ⅴ. Lufttrocknung (Wasserpumpe, Luftmesser).
Entfernen Sie die Feuchtigkeit aus dem Plastikstreifen und trocknen Sie sie.
Ⅵ. Granulation.
Im Allgemeinen beträgt die Größe der geschnittenen Partikel 3 mm*3 mm PVC-Material Standard: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Sieben (vibrierender Bildschirm).
Filtern Sie die geschnittenen Partikel und steuern Sie die Größe der Partikel.
Ⅷ. Übermagnetisierung (Magnetfilter).
Saugen Sie Partikel mit Eisenverunreinigungen aus.
Ⅸ. Vor-Ort-Inspektion.
Es ist hauptsächlich die Aussehenskontrolle, die feststellt, ob die Farbe der Partikel dem Standard entspricht und ob sie einheitlich ist.
Ⅹ. Mischung (Doppelkegeldrehmischer).
Stellen Sie sicher, dass die Farbe und Leistung der modifizierten Kunststoffpartikel gleichmäßig sind.
Ⅺ. Verpackung (vollelektronische quantitative Verpackungsmaschine).
Ⅻ. Lagerung
Postzeit: 23-12-22