Produktionsprozess von modifiziertem Kunststoffgranulat

Der Produktionsprozess modifizierter Kunststoffpartikel umfasst hauptsächlich: Mischprozess, Extrusionsprozess, Verpackung.

Mischen.

1. Sechs Mischtests: Abrechnen, Empfangen, Reinigen, Teilen, Schwenken, Mischen.

2. Maschinenreinigung: Sie wird in die vier Klassen A, B, C und D unterteilt, von denen An die höchste ist (glatte Oberfläche) und so weiter.

3. Materialfreigabe: Stellen Sie sicher, dass die relevanten Rohstoffe im Betrieb nicht verwechselt werden.

4. Mischen: Die Reihenfolge des allgemeinen Mischens ist: Partikelpulver, Toner.

Ⅱ. Füttern.

Mittels Computersteuerung wird das Ausschneiden entsprechend der Gewichtsveränderung gesteuert.

Vorteile:

1. Stellen Sie die Genauigkeit der Materialverhältnisse sicher.

2. Reduzieren Sie die Delamination von Materialien.

Ⅲ. Schneckenplastifizieren, Extrudieren, Ziehen.

Ⅳ. Wasserkühlung (Spüle).

Kühlen und kühlen Sie den aus dem Extruder extrudierten Kunststoffstreifen ab.

Ⅴ. Lufttrocknung (Wasserpumpe, Luftmesser).

Entfernen Sie die Feuchtigkeit vom Kunststoffstreifen und trocknen Sie ihn.

Ⅵ. Granulation.

Im Allgemeinen beträgt die Größe der geschnittenen Partikel 3 mm x 3 mm. PVC-Materialstandard: GB/T8815-2002.

Ⅶ. Sieben (Rüttelsieb).

Filtern Sie die geschnittenen Partikel und kontrollieren Sie die Größe der Partikel.

Ⅷ. Übermagnetisierung (Magnetfilter).

Partikel mit Eisenverunreinigungen absaugen.

Ⅸ. Inspektion vor Ort.

Es ist hauptsächlich die Aussehenskontrolle, die erkennt, ob die Farbe der Partikel dem Standard entspricht und ob sie einheitlich ist.

Ⅹ. Mischen (Doppelkegel-Rotationsmischer).

Stellen Sie sicher, dass Farbe und Leistung der modifizierten Kunststoffpartikel gleichmäßig sind.

Ⅺ. Verpackung (vollelektronische Mengenverpackungsmaschine).

Ⅻ. Lagerung