(1) Der Einfluss von Rohstoffen
Verschiedene Marken von PC und ABS -Harzmischung aus der Legierung haben einen großen Unterschied in der Leistung. Aus Abbildung 6-22 ist ersichtlich, dass ein hoher Gummigehalt die Aufprallstärke des PC/ABS-Systems verbessert, aber das gegenseitige Kapazitätsverhalten zwischen den Phasen erheblich schädigt und so die Zugeigenschaften der Legierung verringert. Die Auswahl von ABS mit geeignetem Gummigehalt kann daher nicht nur die Schlagkraft der Mischung verbessern, sondern auch die Biegefestigkeit synergistisch verbessern. Wenn ABS mit niedrigem Gummigehalt verwendet wird, erscheint die Biegefestigkeit der Legierung eine synergistische Verbesserung. Darüber hinaus können hohe Acrylnitril, niedriger Gummigehalt und ABS mit hohem Molekulargewicht die Wärmewiderstand der Legierung verbessern.
(2) Der Einfluss des PC/ABS -Mischungsverhältnisses auf die Eigenschaften der Legierung
Die Kompatibilität und die mechanischen Eigenschaften des PC/ABS -Mischsystems stehen in direktem Zusammenhang mit dem Inhalt jeder Komponente im System. Cao Mingan et al. erhielt verschiedene PC/ABS -Legierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften, indem das Mischungsverhältnis von PC und ABS -Harz eingestellt wurde. Die Eigenschaften der PC/ABS -Legierung haben eine lineare Beziehung zum ABS -Inhalt und gehorchen ungefähr der Additivität. Die Gesamteigenschaften der PC/ABS -Legierung liegen zwischen PC und ABS, und die Schlagkraft hat den Superaditivitätseffekt (dh Synergieeffekt) und den Antagonismus -Effekt mit dem Verhältnis.
(3) Der Effekt der dritten Komponente
Die Wärmewiderstand und die thermische Stabilität der PC/ABS -Legierung können durch Zugabe von Benzothiazol und Polyimid verbessert werden. Die Fluidität der PC/ABS -Legierung kann verbessert werden, indem Verarbeitungsmodifikatoren wie Ethylenoxid/Propylenoxid -Blockcopolymer, MMA/ST -Copolymer und Olefin/Acrylessigcopolymer hinzugefügt werden. Darüber hinaus zur Verbesserung der Gelenkfestigkeit von PC/ABS -Legierungsinjektionsprodukten, PMMA, SAN, SBR, Acrylessigelastomer, Polyolefin mit niedriger Dichte, Ethylen/Acrylessig/Essigsäure, Ethylen (Essig) Copolymer, PC/Ethylen -Blockblock oder Transplantatcopolymer und andere Substanzen werden normalerweise hinzugefügt.
(4) Die Auswirkungen der Verarbeitungstechnologie
PC- und ABS -Mischgeräte können aus einem Twin -Schrauben -Extruder und einem einzelnen Schraubenextruder mit einem statischen Mixer auswählen. Jong Han Chun ist der Ansicht, dass die Wirkung des kontinuierlichen Kneten -Extruders ideal ist. In Bezug auf den Mischmodus ist der Effekt der Mischung zweiter Ordnung besser. In der Mischung aus zweiter Ordnung muss jedoch ein Teil der Materialien zweimal bei hoher Temperatur extrudiert werden, was einen hohen Energieverbrauch aufweist, das die Materialien leicht zu verschlechtern und die Eigenschaften der Legierung zu verringern.
Die Formmethode hat auch einen großen Einfluss auf die Morphologie und Struktur der PC/ABS -Legierung. Beispielsweise kann die durch Drücken von Plastik gebildete Probe den heterogenen Dispersionszustand der Mikrostruktur besser aufrechterhalten, das durch Legierungsmischung gebildet wird, während das Injektionsforming bei einer hohen Scherfrequenz sich ändert und der Dispersionszustand übermäßige einheitliche Zersetzung erreicht. Daher hat die Aufprallstärke der beiden Proben einen großen Unterschied, und die Schlagfestigkeit der Kompressionsformprobe ist hoch. PC in Wasser (Wassergehalt ist größer als 0,03%) und hohe Temperatur (Temperatur ist höher als 150 ° ° C) unter einfachem Abbau, so Leistung von Produkten.
Postzeit: 02-06-22