Hochsteifende PPO-GF, FR mit Glasfaser für die Wasserpumpe verstärkt

PPO -Mischungen werden für Strukturteile, Elektronik-, Haushalts- und Automobilgegenstände verwendet, die von hoher Wärmewiderstand, dimensionaler Stabilität und Genauigkeit abhängen. Sie werden auch in der Medizin für sterilisierbare Instrumente aus Kunststoff verwendet. [3] Die PSA-Mischungen sind durch heiße Wasserbeständigkeit mit niedriger Wasserabsorption, hoher Schlagfestigkeit, Halogenfeuerschutz und niedriger Dichte gekennzeichnet.

Dieser Kunststoff wird durch Injektionsform oder Extrusion verarbeitet; Abhängig vom Typ beträgt die Verarbeitungstemperatur 260-300 ° C. Die Oberfläche kann gedruckt, heiß gestempelt, bemalt oder metallisiert werden. Schweißnähte sind durch Heizelement, Reibung oder Ultraschallschweißen möglich. Es kann mit halogenierten Lösungsmitteln oder verschiedenen Klebstoffen geklebt werden.

Dieser Kunststoff wird auch zur Herstellung von Lufttrennmembranen zur Erzeugung von Stickstoff verwendet. [4] Die PPO wird mit einer porösen Stützschicht und einer sehr dünnen Außenhaut in eine hohle Fasermembran gedreht. Die Permeation von Sauerstoff erfolgt mit einem extrem hohen Fluss von innen bis außen über die dünne äußere Haut. Aufgrund des Herstellungsprozesses weist die Faser eine ausgezeichnete dimensionale Stabilität und Stärke auf. Im Gegensatz zu hohlen Fasermembranen aus Polysulfid ist der Alterungsprozess der Faser relativ schnell, so dass die Lufttrennleistung während der gesamten Lebensdauer der Membran stabil bleibt. PPO macht die Lufttrennleistung für niedrige Temperatur (35-70 ° F; 2-21 ° C) Anwendungen geeignet, bei denen Polysulfidmembranen erhitzte Luft erfordern, um die Permeation zu erhöhen.