Hochfließfähiges ABS-GF, FR mit hoher Hitzebeständigkeit für OA-Anwendungen

ABS ist ein Terpolymer, das durch Polymerisation von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polybutadien hergestellt wird. Die Anteile können zwischen 15 % und 35 % Acrylnitril, 5 % bis 30 % Butadien und 40 % bis 60 % Styrol variieren. Das Ergebnis ist eine lange Kette aus Polybutadien, gekreuzt mit kürzeren Ketten aus Poly(styrol-co-acrylonitril). Da die Nitrilgruppen benachbarter Ketten polar sind, ziehen sie sich gegenseitig an und binden die Ketten zusammen, wodurch ABS stärker ist als reines Polystyrol. Das Acrylnitril trägt außerdem zur chemischen Beständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Härte und Steifigkeit bei und erhöht gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit. Das Styrol verleiht dem Kunststoff eine glänzende, unempfindliche Oberfläche sowie Härte, Steifigkeit und eine verbesserte Verarbeitungsfreundlichkeit. Das Polybutadien, eine gummiartige Substanz, sorgt auf Kosten der Hitzebeständigkeit und Steifigkeit für Zähigkeit und Duktilität bei niedrigen Temperaturen. Für die meisten Anwendungen kann ABS zwischen –20 und 80 °C (–4 und 176 °F) verwendet werden, da seine mechanischen Eigenschaften mit der Temperatur variieren. Die Eigenschaften werden durch die Zähigkeit des Gummis erzeugt, wobei feine Elastomerpartikel in der starren Matrix verteilt werden.