Einige Leute dachten, dass der Ersatz von Metall durch PPS-Kunststoff die Produktqualität beeinträchtigen würde. Tatsächlich kann die Verwendung von PPS-Metallersatz in vielen Fällen die Produktqualität verbessern.
PPS-Material hat die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, einer hohen Festigkeit, eines hohen Moduls, einer hohen Wärmebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Kriechfestigkeit, Dimensionsstabilität usw. Es kann Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen und andere Metalle ersetzen und gilt als der beste Ersatz für Metalle. In den letzten Jahren hat sich der Anwendungsbereich von Polyphenylensulfid erweitert und es wird häufig in der Elektronik-, Elektro-, Automobil-, Bau-, Maschinen-, neuen Energie-, Transport- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Der Ersatz von Stahl durch Kunststoff ist zu einem internationalen Trend geworden .
Warum PPSexzellent zum Thema Metallersatz?
PPS-Kunststoff ist ein aufstrebender Stern. Es behält nicht nur die hervorragenden Eigenschaften gewöhnlicher Kunststoffe bei, sondern weist auch eine höhere Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit als gewöhnliche Kunststoffe auf.
1. Hohe Leistung
Modifizierter PPS-Kunststoff ist einer der besten technischen Kunststoffe mit hoher Temperaturbeständigkeit und seine thermische Verformungstemperatur liegt im Allgemeinen über 260 °C. Darüber hinaus bietet es die Vorteile einer geringen Formschrumpfung, einer geringen Wasseraufnahme, einer hervorragenden Feuerbeständigkeit, Vibrationsermüdungsbeständigkeit, einer starken Lichtbogenbeständigkeit usw., insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, und verfügt daher immer noch über eine hervorragende elektrische Isolierung können in vielen Anwendungsbereichen Metalle als technische Werkstoffe ersetzen.
2. Leichtes Produkt
Das spezifische Gewicht von gewöhnlichem PPS-Kunststoff beträgt etwa 1,34 bis 2,0, was nur 1/9 bis 1/4 von Stahl und etwa der Hälfte von Aluminium entspricht. Diese Eigenschaft von PPS ist besonders wichtig für mechanische Geräte wie Fahrzeuge, Boote und Flugzeuge, deren Gewicht reduziert werden muss.
3. Hohe Festigkeit
Bei gleichem Materialvolumen ist die Festigkeit von PPS normalerweise geringer als die von Metall. Da PPS jedoch viel leichter als Metall ist, ist PPS im Vergleich zu Metall mit demselben Gewicht viel fester als gewöhnliches Metall. Unter den vorhandenen Strukturmaterialien weist es die höchste Intensität auf.
4. Einfach zuVerfahren
PPS-Produkte werden häufig auf einmal geformt, während Metallprodukte im Allgemeinen mehrere, ein Dutzend oder sogar Dutzende Prozesse durchlaufen müssen, um sie abzuschließen. Diese Funktion von PPS ist sehr wichtig, um Arbeitszeit zu sparen und die Produktivität zu steigern. Die Bearbeitung von Kunststoffen ist relativ einfach. Kunststoffprodukte sind in der Automobilindustrie weit verbreitet und werden hauptsächlich als Ersatz für verschiedene Nichteisenmetalle und Legierungsmaterialien verwendet, was nicht nur die Ästhetik des Automobilmodellbaus und die Flexibilität bei der Planung verbessert, sondern auch die Kosten für die Teilebearbeitung und Montage senkt und Wartung. Es kann auch den Energieverbrauch des Autos senken.
Die wichtigsten PPS-Typen von SIKOPOLYMERS und ihre entsprechende Marke und Qualität sind wie folgt:
Wie aus der obigen Tabelle ersichtlich ist, weist das PPS von SIKOPOLYMERS Folgendes auf:
Bessere Dimensionsstabilität: geringere Verformung der Teile bei wechselnden heißen und kalten Bedingungen
Geringere Wasseraufnahme: Je geringer die Wasseraufnahmerate, desto länger ist die Alterungszeit des Produkts, höhere Festigkeit und Modul, stärkere Unterstützung und Schutz
Höhere Temperaturbeständigkeit: bessere Wärmealterungsleistung.
Darüber hinaus verfügt PPS über eine bessere Prozessfähigkeit, eine geringere Verarbeitungsenergie und geringere Materialkosten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29.07.22