PA6 ist eine chemische Bezeichnung für Nylon. Nylon ist ein künstlich hergestelltes thermoplastisches Polyamid, das für verschiedene Anwendungen wie Tücher, Autoreifen, Seile, Fäden, Spritzgussteile für mechanische Geräte und Fahrzeuge verwendet wird.
Darüber hinaus ist Nylon stark, nimmt Feuchtigkeit auf, ist langlebig, leicht zu waschen, abriebfest und relativ beständig gegen Chemikalien.
Aufgrund seiner Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und chemischen Verträglichkeit wird es als Fahrzeugbauteil eingesetzt.
Eine QualitätInjektion PA6von einem namhaften Hersteller ist ungiftig und selbstschmierend. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, einen professionellen Hersteller zu beauftragen, um das beste Angebot für hochwertiges PA6 zu erhalten.
Darüber hinaus verfügt es über eine hohe Festigkeit, eine hohe Druckfestigkeit, eine gute Zähigkeit und ist stärker als ABS-Spritzgussteile.
Formtechnik der PA6-Injektion
Beim hochwertigen PA6-Spritzguss durchläuft Nylon verschiedene Phasen. Sie sind:
1. Vorbereitung des Hauptmaterials
Polyamide nehmen leicht Feuchtigkeit auf, was die Viskosität der Schmelze und die Krafteigenschaft verringert.
Es gibt einen Trocknungsprozess, um es in Form zu bringen. Es wird eine Vakuumtrocknung empfohlen, da es bei hohen Temperaturen leicht seine Farbe ändert und oxidiert.
Die Temperatur während der Vakuumtrocknung beträgt 85 – 95 Grad Celsius für 4 – 6 Stunden. Die Temperatur der Heißluft beträgt 8 – 10 Stunden lang 90 bis 100 Grad Celsius.
2. Schmelztemperatur von Injektions-PA6
Die Temperatur von PA6 beträgt 220 – 330 Grad Celsius. Der Zylinder der Spritzgießmaschine hält diese Temperatur aufrecht, um eine Zersetzung in ein anderes Produkt zu vermeiden.
Im vorderen Teil der Maschine ist die Temperatur um 5 – 10 Grad Celsius niedriger als im mittleren Teil.
Außerdem ist die Temperatur im Ladeteil um 20 bis 50 Grad Celsius niedriger als im mittleren Teil.
3. Der Einspritzdruck
Der Druck hat einen kleinen Einfluss auf die Kraft von PA6. Die Wahl des Drucks hängt von der Temperatur des Maschinenzylinders, der Formstruktur, der Größe des Produkts und dem Typ der Formmaschine ab.
4. Der Formzyklus
Der Formzyklus hängt von der Dicke des eingespritzten PA6 ab. Die Einspritzzeit, Abkühlzeit und Druckhaltezeit sind bei dünnen Produkten kürzer, während sie bei dickwandigen Produkten länger sind.
5. Die Geschwindigkeit der Schraube
Die Geschwindigkeit ist hoch und die Liniengeschwindigkeit beträgt 1 m/s. Allerdings ermöglicht die Einstellung der Schneckengeschwindigkeit auf einen niedrigeren Punkt einen reibungslosen Plastifizierungsprozess vor Ablauf der Abkühlzeit.
Vorteile der Verwendung von Injektions-PA6
Die Verwendung von Injektions-PA6 bietet zahlreiche Vorteile. Einige davon sind:
· Injektions-PA6 weist eine hohe Abriebfestigkeit auf.
· Eingespritztes PA6 kann wiederholten Stößen standhalten.
· Es verfügt über eine hohe Chemikalienbeständigkeit.
· Es ist robust und weist eine hohe Zugfestigkeit auf.
· Es kann über einen langen Zeitraum unterschiedlichen Temperaturen standhalten.
Anwendungen von Injektions-PA6
Injektions-PA6 hat ein breites Anwendungsspektrum. Einige der Anwendungen sind:
§ Industrieprodukt
§ Lager
§ Produkte für Verbraucher
§ Steckverbinder für die Elektronik
§ Zahnräder
§ Komponenten der Automobilindustrie
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.07.21