Spezielle technische Kunststoffe beziehen sich auf technische Kunststoffe mit hohen umfassenden Eigenschaften und langfristigen Servicetemperatur über 150 ℃. Im Allgemeinen sowohl Hochtemperaturwiderstand, Strahlungswiderstand, Hydrolyseresistenz, Wetterresistenz, Korrosionsbeständigkeit, natürliche Flammschutzmittel, niedrige thermische Expansionsrate, Ermüdungsbeständigkeit und andere Vorteile. Es gibt viele Arten von speziellen technischen Kunststoffen, einschließlich Polyiquidkristallpolymer (LCP), Polyetherether -Keton (Peek), Polyimid (PI), Phenylsulfid (PPS), Polysulfon (PSF), Polyaromatic Ester (PAR), Fluoropolymeren (PTFE, PTFE, PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) usw.
Aus der Sicht der Geschichte und der aktuellen Situation haben die europäischen und amerikanischen Länder aus dem Aufkommen von Polyimid in den 1960er Jahren und dem Aufkommen des Polyetheretherketons in den frühen 1980er Jahren bisher mehr als 10 Arten spezieller Industriekunststoff Industrialisierung gebildet. Chinas Special Engineering Plastics begann in der Mitte und Ende der 1990er Jahre. Derzeit befindet sich die Branche in der anfänglichen Entwicklungsphase, aber die Entwicklungsgeschwindigkeit ist schnell. Als Beispiele werden mehrere gängige spezielle Technikplastik als Beispiele angenommen.
Flüssigkristallpolymer (LCP) ist eine Art aromatisches Polyestermaterial, das eine große Anzahl von starren Benzolringstruktur in der Hauptkette enthält, die sich unter einem bestimmten Heizzustand in flüssige Kristallform verwandelt und hervorragende umfassende Eigenschaften aufweist. Derzeit beträgt die globale Kapazität des Flüssigkristallpolymers etwa 80.000 Tonnen pro Jahr, und die USA und Japan machen etwa 80% der weltweiten Gesamtkapazität aus. Die chinesische LCP -Branche begann spät mit der derzeitigen Produktionskapazität von etwa 20.000 Tonnen pro Jahr. Zu den Hauptherstellern zählen Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye usw. Es wird erwartet durch den Bedarf an elektronischen und elektrischen Geräten und Automobilsektoren.
Polyetherether Keton (Peek) ist ein semi-kristallines, thermoplastisches aromatisches Polymermaterial. Gegenwärtig sind drei Arten von Polyether -Ether -Ketonen auf dem Markt: reines Harz, Glasfaser modifiziert, Kohlefaser modifiziert. Gegenwärtig ist Wiggs der weltweit größte Produzent von Polyether Keton mit einer Produktionskapazität von etwa 7000 Tonnen pro Jahr, was etwa 60% der weltweiten Gesamtkapazität ausmacht. Die Technologieentwicklung von Polyetheretherketon in China begann spät, und die Produktionskapazität konzentriert sich hauptsächlich in Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long und Jida TE Plastics, was 80% der gesamten Produktionskapazität in China ausmacht. Es wird erwartet, dass in den nächsten fünf Jahren die Nachfrage nach Peek in China eine Wachstumsrate von 15% ~ 20% beibehalten und 2025 3000 Tonnen erreichen wird.
Polyimid (PI) ist eine aromatische heterocyclische Polymerverbindung, die Imidring in der Hauptkette enthält. 70 Prozent der globalen Produktion von PI sind in den USA, Japan, Südkorea und anderen Ländern. PI Film ist auch für seine hervorragende Leistung als „Goldfilm“ bekannt. Gegenwärtig gibt es in China etwa 70 Polyimidfilmhersteller mit einer Produktionskapazität von etwa 100 Tonnen. Sie werden hauptsächlich im Low-End-Markt eingesetzt, während das unabhängige Forschungs- und Entwicklungsniveau der High-End-Produkte nicht hoch ist und hauptsächlich importiert wird.
PPS ist eine der wichtigsten und häufigsten Arten von Polyarylsulfidharzen. PPS hat eine ausgezeichnete thermische Leistung, elektrische Leistung, chemische Resistenz, Strahlungsbeständigkeit, Flammschutzmittel und andere Eigenschaften. PPS ist ein thermoplastischer Spezial -Technik -Kunststoff mit hervorragender umfassender Leistung und hoher Kostenleistung. PPS wird häufig als strukturelles Polymermaterial verwendet. Es wird häufig in Automobil-, Elektronik- und Elektrik-, Chemikalie-, Maschinen-, Luft- und Raumfahrt-, Kernindustrie, Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie und anderen Bereichen verwendet.
Aus dem Gebiet des Anwendungsbereichs, speziellen technischen Kunststoffe zusätzlich zur Anwendung in elektronischer, Automobiler, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumenten und anderen traditionellen Bereichen mit 5 G -Kommunikation, neuen Energiefahrzeugen, Hochdruckanschluss, Unterhaltungselektronik, Halbleiter, Gesundheitswesen, Energie und andere Branchen steigen auch mit der raschen Entwicklung der Anwendung spezieller technischer Kunststoffe, die Menge und Art der Anwendung steigen.
Ab der Modifikation und Verarbeitung mittelstream müssen spezielle technische Kunststoffe häufig durch Glas-/Kohlefaserverstärkung, Härten, Mineralfüllung, Antistatik, Schmierung, Färben, Verschleißfestigkeit, Mischlegierung usw. modifiziert werden, um ihren Anwendungswert weiter zu verbessern . Zu den Verarbeitungs- und Nachbearbeitungsmethoden gehören das Mischen von Modifikationen, Injektionsformel, Extrusionsfilm, Imprägnierungsverbund, Balkenprofile, mechanische Verarbeitung, die eine Vielzahl von Zusatzstoffen, Verarbeitungsgeräten usw. verwenden.
Postzeit: 27-05-22