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Leistungsähnlichkeit und Vergleich zwischen PEI und PEEK

Polyetherimid, im Englischen als PEI bezeichnet, Polyetherimid, mit bernsteinfarbenem Aussehen, ist eine Art amorpher thermoplastischer spezieller technischer Kunststoff, der eine flexible Etherbindung (- Rmae Omi R -) in starre langkettige Polyimidmoleküle einführt.

PEI und PEEK1

Die Struktur von PEI

PEI und PEEK2

Als eine Art thermoplastisches Polyimid kann PEI die schlechte Thermoplastizität und die schwierige Verarbeitung von Polyimid deutlich verbessern, indem es eine Etherbindung (-RmurmurrR-) in die Polymerhauptkette einführt, während es die Ringstruktur von Polyimid beibehält.

Eigenschaften von PEI

Vorteile:

Hohe Zugfestigkeit, über 110 MPa.

Hohe Biegefestigkeit, über 150 MPa.

Ausgezeichnete thermomechanische Tragfähigkeit, thermische Verformungstemperatur größer oder gleich 200 ℃.

Gute Kriechfestigkeit und Dauerfestigkeit.

Hervorragende Flammhemmung und geringe Rauchentwicklung.

Hervorragende dielektrische und isolierende Eigenschaften.

Hervorragende Dimensionsstabilität, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.

Hohe Hitzebeständigkeit, kann lange bei 170 ℃ verwendet werden.

Es kann Mikrowellen passieren.

Nachteile:

Enthält BPA (Bisphenol A), das seine Anwendung in Produkten für Kleinkinder einschränkt.

Kerbschlagempfindlichkeit.

Die Alkalibeständigkeit ist allgemein, insbesondere unter Erwärmungsbedingungen.

SPÄHEN

PEI und PEEK3

Der wissenschaftliche Name PEEK Polyetheretherketon ist eine Art Polymer, das eine Ketonbindung und zwei Etherbindungen in der Hauptkettenstruktur enthält.Es ist ein spezielles Polymermaterial.PEEK hat ein beiges Aussehen, gute Verarbeitbarkeit, Gleit- und Verschleißfestigkeit, gute Kriechfestigkeit, sehr gute chemische Beständigkeit, gute Beständigkeit gegen Hydrolyse und überhitzten Dampf, hohe Temperaturstrahlung, hohe thermische Verformungstemperatur und gute innere Flammwidrigkeit.

PEEK wurde erstmals im Bereich der Luft- und Raumfahrt verwendet, um Aluminium, Titan und andere Metallmaterialien zu ersetzen, um Innen- und Außenteile von Flugzeugen herzustellen.Da PEEK über hervorragende umfassende Eigenschaften verfügt, kann es in vielen Spezialgebieten traditionelle Materialien wie Metalle und Keramik ersetzen.Seine hohe Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit machen es zu einem der beliebtesten technischen Hochleistungskunststoffe.

Als thermoplastisches Polymermaterial sind die Eigenschaften von PEI denen von PEEK ähnlich oder sogar der Ersatz von PEEK.Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen den beiden.

 

PEI

SPÄHEN

Dichte (g/cm3)

1.28

1.31

Zugfestigkeit (MPa)

127

116

Biegefestigkeit (Mpa)

164

175

Kugeleindruckhärte (MPa)

225

253

GTT (Glasübergangstemperatur) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Langzeitarbeitstemperatur (℃)

170

260

Spezifischer Oberflächenwiderstand (Ω)

10 14

10 15

UL94 Flammschutzmittel

V0

V0

Wasseraufnahme (%)

0,1

0,03

Im Vergleich zu PEEK ist die umfassende Leistung von PEI auffälliger, und sein größter Vorteil liegt in den Kosten, was auch der Hauptgrund dafür ist, dass einige Flugzeugkonstruktionsmaterialien von PEI-Verbundwerkstoffen ausgewählt werden.Die Gesamtkosten seiner Teile sind niedriger als die von Metall, duroplastischen Verbundwerkstoffen und PEEK-Verbundwerkstoffen.Anzumerken ist, dass das Preis-Leistungs-Verhältnis von PEI zwar relativ hoch ist, seine Temperaturbeständigkeit jedoch nicht zu hoch ist.

In chlorierten Lösungsmitteln kommt es leicht zu Spannungsrissen, und die Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln ist nicht so gut wie die von teilkristallinem Polymer PEEK.Bei der Verarbeitung benötigt PEI, selbst wenn es die Verarbeitbarkeit traditioneller thermoplastischer technischer Kunststoffe aufweist, eine höhere Schmelztemperatur.


Postzeit: 03-03-23