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Leistungsähnlichkeit und Vergleich zwischen PEI und PEEK

Polyetherimid, auf Englisch als PEI bezeichnet, Polyetherimid, mit bernsteinfarbenem Aussehen, ist eine Art amorpher thermoplastischer Spezialkunststoff, der flexible Etherbindungen (Rmae Omi R) in starre langkettige Polyimidmoleküle einführt.

PEI und PEEK1

Die Struktur von PEI

PEI und PEEK2

Als eine Art thermoplastisches Polyimid kann PEI die schlechte Thermoplastizität und die schwierige Verarbeitung von Polyimid erheblich verbessern, indem es eine Etherbindung (- Rmurmurr R -) in die Polymerhauptkette einführt und gleichzeitig die Ringstruktur des Polyimids beibehält.

Eigenschaften von PEI

Vorteile:

Hohe Zugfestigkeit, über 110 MPa.

Hohe Biegefestigkeit, über 150 MPa.

Ausgezeichnete thermomechanische Tragfähigkeit, thermische Verformungstemperatur größer oder gleich 200 ℃.

Gute Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

Hervorragende Flammhemmung und geringe Rauchentwicklung.

Hervorragende dielektrische und isolierende Eigenschaften.

Hervorragende Dimensionsstabilität, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.

Hohe Hitzebeständigkeit, kann lange Zeit bei 170 ℃ verwendet werden.

Es kann Mikrowellen passieren.

Nachteile:

Enthält BPA (Bisphenol A), was seine Verwendung in Produkten für Kleinkinder einschränkt.

Kerbschlagempfindlichkeit.

Die Alkalibeständigkeit ist allgemein, insbesondere unter Hitzebedingungen.

SPÄHEN

PEI und PEEK3

Der wissenschaftliche Name PEEK (Polyetheretherketon) ist eine Art Polymer, das eine Ketonbindung und zwei Etherbindungen in der Hauptkettenstruktur enthält. Es handelt sich um ein spezielles Polymermaterial. PEEK hat ein beiges Aussehen, gute Verarbeitbarkeit, Gleit- und Verschleißfestigkeit, gute Kriechfestigkeit, sehr gute Chemikalienbeständigkeit, gute Hydrolyse- und Heißdampfbeständigkeit, hohe Temperaturstrahlung, hohe thermische Verformungstemperatur und gute innere Flammwidrigkeit.

PEEK wurde erstmals in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, um Aluminium, Titan und andere Metallmaterialien bei der Herstellung von Innen- und Außenteilen von Flugzeugen zu ersetzen. Da PEEK über hervorragende umfassende Eigenschaften verfügt, kann es in vielen Spezialbereichen traditionelle Materialien wie Metalle und Keramik ersetzen. Seine hohe Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit machen ihn zu einem der beliebtesten technischen Hochleistungskunststoffe.

Als thermoplastisches Polymermaterial ähnelt PEI in seinen Eigenschaften denen von PEEK oder ersetzt sogar PEEK. Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen den beiden.

 

PEI

SPÄHEN

Dichte (g/cm3)

1.28

1.31

Zugfestigkeit (MPa)

127

116

Biegefestigkeit (Mpa)

164

175

Kugeldruckhärte (MPa)

225

253

GTT (Glasübergangstemperatur) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Langzeitarbeitstemperatur (℃)

170

260

Oberflächenspezifischer Widerstand (Ω)

10 14

10 15

Flammhemmend nach UL94

V0

V0

Wasseraufnahme (%)

0,1

0,03

Im Vergleich zu PEEK ist die umfassende Leistung von PEI auffälliger und der größte Vorteil liegt in den Kosten, was auch der Hauptgrund dafür ist, dass einige Flugzeugkonstruktionsmaterialien für PEI-Verbundwerkstoffe ausgewählt werden. Die Gesamtkosten seiner Teile sind niedriger als die von Metall, duroplastischen Verbundwerkstoffen und PEEK-Verbundwerkstoffen. Es ist zu beachten, dass die Kostenleistung von PEI zwar relativ hoch ist, die Temperaturbeständigkeit jedoch nicht zu hoch ist.

In chlorierten Lösungsmitteln kommt es leicht zu Spannungsrissen und die Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln ist nicht so gut wie die des teilkristallinen Polymers PEEK. Auch wenn PEI bei der Verarbeitung die Verarbeitbarkeit traditioneller thermoplastischer technischer Kunststoffe aufweist, benötigt es eine höhere Schmelztemperatur.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23.03.03