I. Gestaltungsgrundlage
Maßhaltigkeit und Genauigkeit verwandter Maße
Entsprechend den spezifischen Anforderungen und Funktionen des gesamten Produkts aus Kunststoffprodukten zur Bestimmung der äußeren Qualität und der spezifischen Größe gehören zu welcher Art: Kunststoffprodukte mit höheren Anforderungen an die Qualität des Aussehens und geringeren Anforderungen an die Maßhaltigkeit, wie Spielzeug;Funktionelle Kunststoffprodukte, strenge Größenanforderungen;Kunststoffprodukte mit strengen Anforderungen an Aussehen und Größe, z. B. Kameras.
Ob der Entformungswinkel angemessen ist.
Die Entformungsneigung steht in direktem Zusammenhang mit der Entformung und Qualität von Kunststoffprodukten, dh im Zusammenhang mit dem Einspritzvorgang, ob das Einspritzen reibungslos durchgeführt werden kann: Entformungsneigung ist ausreichend;Die Neigung sollte beim Formen an die Trenn- oder Trennfläche von Kunststoffprodukten angepasst sein;Ob es die Genauigkeit des Aussehens und der Größe der Wandstärke beeinflusst;
Ob es die Festigkeit einiger Teile von Kunststoffprodukten beeinflusst.
2. Entwurfsverfahren
Analyse und Aufschluss von Kunststoffproduktzeichnungen und -entitäten (feste Proben):
Die Geometrie des Produkts;
Abmessungen, Toleranzen und Konstruktionsnormen;
Technische Voraussetzungen;
Kunststoffname und Markennummer
Oberflächenanforderungen
Kavitätsnummer und Kavitätsanordnung:
Produktgewicht und Injektionsvolumen der Injektionsmaschine;
Die projizierte Fläche des Produkts und die Schließkraft der Spritzgussmaschine;
Formaußenmaß und wirksame Fläche der Spritzgussmaschinen-Montageform (oder Abstand innerhalb der Zugstange der Spritzgussmaschine)
Produktgenauigkeit, Farbe;
Ob das Produkt einen seitlichen Wellenkern und seine Behandlungsmethode hat;
Produktionscharge von Produkten;
Wirtschaftlicher Nutzen (Produktionswert pro Werkzeug)
Die Kavitätsnummer wurde bestimmt, und dann zur Anordnung der Kavität, der Kavitätspositionsanordnung, der Kavitätsanordnung gehören die Formgröße, das Design des Angusssystems, die Balance des Angusssystems, das Design der Kernziehschieber) Institutionen, Einsatz, und das Design des Kerns, das Design des Wärmetauschersystems, diese Probleme und die Trennfläche und die Auswahl der Gate-Position, also der spezifische Designprozess, notwendige Anpassungen sollten vorgenommen werden, um ein perfekteres Design zu erreichen.
3. Die Bestimmung der Trennfläche
Keine Auswirkung auf das Aussehen
Um die Genauigkeit der Produkte sicherzustellen, Formverarbeitung, insbesondere die Hohlraumverarbeitung;
Förderlich für Angusssystem, Abgassystem, Kühlsystemdesign;
Förderndes Formenöffnen (Trennen, Entformen) um sicherzustellen, dass beim Öffnen der Form, damit die Produkte in der bewegten Formseite verbleiben;
Erleichtern die Anordnung von Metalleinsätzen.
4. Design des Gating-Systems
Das Design des Gattersystems umfasst die Auswahl des Hauptkanals, die Form und Größe des Nebenschlussabschnitts, die Position des Gatters, die Form des Gatters und die Größe des Gatterabschnitts.Bei der Verwendung des Weichenverschlusses sollte zur Sicherstellung des Abwurfs der Weiche auch auf die Gestaltung der Verschlussvorrichtung, der Wurfvorrichtung und des Verschlussmechanismus geachtet werden.
Beim Entwerfen des Torsystems muss zunächst der Standort des Tors ausgewählt werden.
Die Auswahl der Angussposition steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Produktformung und dem reibungslosen Ablauf des Einspritzvorgangs.Die Auswahl der Gate-Position sollte den folgenden Prinzipien folgen:
Die Lage des Anschnitts sollte möglichst auf der Trennfläche gewählt werden, um die Reinigung des Anschnitts während der Formverarbeitung und -verwendung zu erleichtern;
Der Abstand zwischen der Angussposition und jedem Teil des Hohlraums sollte so weit wie möglich konsistent sein und den Prozess so kurz wie möglich machen;
Die Position des Anschnitts sollte sicherstellen, dass der Hohlraum breit und dick ist, wenn der Kunststoff in den Hohlraum fließt, um den reibungslosen Kunststofffluss zu erleichtern;
Die Anschnittposition sollte an der dicksten Stelle der Kunststoffteile geöffnet werden;
Vermeiden Sie, dass Kunststoff im Hohlraum direkt in die Hohlraumwand, den Kern oder den Einsatz fließt, damit der Kunststoff so schnell wie möglich in den Hohlraum fließen kann, und vermeiden Sie die Verformung des Kerns oder des Einsatzes.
Vermeiden Sie so weit wie möglich die Schweißmarkierung des Produkts oder machen Sie die Schweißmarkierung im Produkt nicht zu wichtigen Teilen.
Die Position des Anschnitts und die Einströmrichtung des Kunststoffs sollten dafür sorgen, dass der Kunststoff gleichmäßig entlang der parallelen Richtung des Hohlraums in den Hohlraum fließt, und das Ausströmen von Gas in den Hohlraum erleichtern;
Der Anschnitt sollte an dem Teil des Produkts angebracht werden, der am einfachsten zu entfernen ist, ohne das Erscheinungsbild des Produkts so stark wie möglich zu beeinträchtigen.
Postzeit: 01-03-22