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Eine sehr vollständige Liste der häufig verwendeten technischen Parameter des Kunststoffspritzgusses, nehmen Sie sich bitte etwas Gutes!

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Kunststoff muss vor dem Formen gründlich getrocknet werden.Nachdem das wasserhaltige Material in den Formhohlraum gelangt ist, erscheint die Oberfläche der Teile silbern schuppig und bei hoher Temperatur tritt sogar das Phänomen der Wasserzersetzung auf, was zu einer Verschlechterung des Materials führt.Daher muss das Material vor dem Umformen vorbehandelt werden, damit das Material die entsprechende Feuchtigkeit halten kann.

Für Einsteigerkollegen sind diese Spritzgussparameterdetails eine gute Möglichkeit, sich zu merken, für Profis, leicht zu merken, einfach und effizient zu tragen.

1. Einspritzdruck

Der Einspritzdruck wird durch das Hydrauliksystem der Spritzgießmaschine bereitgestellt.Der Druck des Hydraulikzylinders wird über die Schnecke der Spritzgießmaschine auf die Spritzgussmasse übertragen.Angetrieben durch den Druck tritt die Kunststoffschmelze aus der Düse in den Hauptkanal des Werkzeugs ein und wird durch die Wickelmündung in den Formhohlraum eingespritzt.

2. Injektionszeit

Eine angemessene Spritzgießzeit ist hilfreich zum Einfüllen von Kunststoffschmelze, die im Allgemeinen etwa 1/10 der Kühlzeit beträgt.Spezifisches Pressen verschiedener Injektionsmaterialien zu entscheiden.

3. Einspritztemperatur

Die Einspritztemperatur ist ein wichtiger Faktor, der den Einspritzdruck beeinflusst. Die Einspritztemperatur muss in einem angemessenen Bereich geregelt werden, niedrige Temperatur, schlechte Plastifizierung der Rohstoffe;Rohstoffe zersetzen sich leicht bei zu hoher Temperatur.So ist die Temperaturregelung die Notwendigkeit für erfahrene Meister, eine vernünftige Kontrolle zu haben.

4. Haltedruck und Zeit

Am Ende des Spritzgießens hört die Schnecke auf zu rotieren und schiebt sich einfach vorwärts, um in die Druckhaltephase zu gelangen.Beim Halten des Drucks fügt die Düse kontinuierlich die Rohmaterialschmelze in die Kavität ein, um die Unversehrtheit des Produkts nach dem Formen zu gewährleisten.Der Haltedruck wird im Allgemeinen mit dem maximalen Druck von etwa 80 % gefüllt, je nach den Anforderungen der tatsächlichen Rohstoffe und Produkte.

5. Gegendruck

Gegendruck bezieht sich auf den Druck, der überwunden werden muss, wenn die Schnecke zurückkehrt, um Material zu speichern.Ein hoher Gegendruck fördert die Farbdispersion und das Schmelzen des Kunststoffs.

Spritzgießparameter gängiger Kunststoffe

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Postzeit: 29.06.22