PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften, die auch bei hohen Temperaturen erhalten bleiben. Die Verarbeitungsbedingungen zum Formen von PEEK können die kristallinen und damit mechanischen Eigenschaften beeinflussen. Sein Elastizitätsmodul beträgt 3,6 GPa und seine Zugfestigkeit beträgt 90 bis 100 MPa.[5] PEEK hat eine Glasübergangstemperatur von etwa 143 °C (289 °F) und schmilzt bei etwa 343 °C (662 °F). Einige Typen haben eine nutzbare Betriebstemperatur von bis zu 250 °C (482 °F).[3] Die Wärmeleitfähigkeit steigt nahezu linear mit der Temperatur zwischen Raumtemperatur und Solidustemperatur.[6] Es ist äußerst widerstandsfähig gegen thermischen Abbau[7] sowie gegen Angriffe sowohl organischer als auch wässriger Umgebungen. Es wird bei hohen Temperaturen von Halogenen und starken Bronze- und Lewissäuren sowie einigen halogenierten Verbindungen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen angegriffen. Es ist bei Raumtemperatur in konzentrierter Schwefelsäure löslich, allerdings kann die Auflösung sehr lange dauern, es sei denn, das Polymer liegt in einer Form mit einem hohen Verhältnis von Oberfläche zu Volumen vor, beispielsweise als feines Pulver oder als dünner Film. Es weist eine hohe Beständigkeit gegen biologischen Abbau auf.
Hervorragende Selbstverlöschung, kein Zusatz von Flammschutzmitteln bis 5 VA erforderlich
Superhochtemperaturbeständige Sorte nach Glasfaserverstärkung
Gute Selbstschmierfähigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Öl- und chemische Korrosion
Gute Dimensionsstabilität
Hervorragende Beständigkeit gegen Kriechen und Ermüdungsalterung
Gute Isolier- und Dichtungsleistung
Hochtemperaturdesinfektion
PEEK wird zur Herstellung von Artikeln für anspruchsvolle Anwendungen verwendet, darunter Lager, Kolbenteile, Pumpen, Hochleistungsflüssigkeitschromatographiesäulen, Kompressorplattenventile und elektrische Kabelisolierungen. Es ist einer der wenigen Kunststoffe, die für Ultrahochvakuumanwendungen geeignet sind und sich daher für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik- und Chemieindustrie eignen.[8] PEEK wird in medizinischen Implantaten verwendet, z. B. in der hochauflösenden Magnetresonanztomographie (MRT), zur Herstellung eines teilweisen Schädelersatzes in neurochirurgischen Anwendungen.
PEEK wird in Wirbelsäulenfusionsgeräten und Verstärkungsstäben verwendet.[9] Es ist strahlendurchlässig, aber hydrophob, was dazu führt, dass es nicht vollständig mit dem Knochen verschmilzt.[8] [10] PEEK-Dichtungen und -Verteiler werden häufig in Flüssigkeitsanwendungen verwendet. PEEK eignet sich auch gut für Hochtemperaturanwendungen (bis zu 260 °C/500 °F).[11] Aus diesem Grund und aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit wird es auch beim FFF-Druck verwendet, um das heiße Ende vom kalten Ende thermisch zu trennen.
Feld | Anwendungsfälle |
Automobile Luft- und Raumfahrt | Automobildichtring, Lagerbeschläge, Motorbeschläge, Lagerhülse, Lufteinlassgitter |
Elektrischer und elektronischer Bereich | Mobiltelefondichtung, dielektrische Folie, Hochtemperatur-Elektronikelement, Hochtemperatur-Stecker |
Medizinische und andere Bereiche | Medizinisches Präzisionsinstrument, künstliche Skelettstruktur, Elektrokabelrohr |
Material | Spezifikation | SIKO-Klasse | Entspricht typischer Marke und Qualität |
SPÄHEN | PEEK ungefüllt | SP990K | VICTREX 150G/450G |
PEEK-Monofilament-Extrusionstyp | SP9951KLG | VICTREX | |
PEEK+30 % GF/CF (Kohlefaser) | SP990KC30 | SABIC LVP LC006 |