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Biologisch abbaubarer filmmodifizierter Material-Spla

Kurzbeschreibung:

Die Definition biologisch abbaubarer Kunststoffe ist auf die Natur wie Boden, Sand, Wasserumgebung, Wasserumgebung, bestimmte Bedingungen wie Kompostierung und anaerobe Verdauungsbedingungen, der durch mikrobielle Wirkung der Existenz der Natur und schließlich verursachte Verschlechterung hinweisen In Kohlendioxid (CO2) und/oder Methan (CH4), Wasser (H2O) und Mineralisierung des anorganischen Salzes und der neuen Biomasse (wie dem Körper der Mikroorganismen usw.) von Kunststoff zersetzt.


Produktdetail

Produkt -Tags

Die Verwendung von Polyltsäure erstreckt sich nun über die Medizin über gemeinsame Gegenstände wie Verpackungsbeutel, Erntefilme, Textilfasern und Tassen. Verpackungsmaterialien aus Polylactsäure waren anfangs teuer, sind aber jetzt zu einem der häufigsten Verpackungsmaterialien geworden. Poly (Milchsäure) kann durch Extrusion, Injektionsform und Dehnung zu Fasern und Filmen verarbeitet werden. Die Wasser- und Luftdurchlässigkeit des Polylinsäurefilms ist niedriger als der von Polystyrolfilm. Da Wasser- und Gasmoleküle durch den amorphen Bereich des Polymers diffundiert werden, können die Wasser- und Luftdurchlässigkeit des Polyltinsäurefilms durch Einstellen des Kristallins von Polyltsäure eingestellt werden.

Verschiedene Technologien wie Tempern, Hinzufügen von Keimlödern, Bildungsverbundwerkstoffe mit Fasern oder Nanopartikeln, Ketten, die sich ausdehnen und Vernetzungsstrukturen einführen, wurden verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von PLA-Polymeren zu verbessern. Polylactsäure kann wie die meisten Thermoplastik in Ballaststoffe (z. B. unter Verwendung herkömmlicher Schmelzspinnprozesse) und Film verarbeitet werden. PLA hat ähnliche mechanische Eigenschaften wie das Pete -Polymer, hat jedoch eine signifikant niedrigere maximale kontinuierliche Verwendungstemperatur. Mit hoher Oberflächenenergie hat PLA eine einfache Druckfähigkeit, wodurch sie im 3-D-Druck weit verbreitet ist. Die Zugfestigkeit für 3-D-gedruckte PLA wurde zuvor bestimmt.

SPLA -Merkmale

Die Definition biologisch abbaubarer Kunststoffe ist auf die Natur wie Boden, Sand, Wasserumgebung, Wasserumgebung, bestimmte Bedingungen wie Kompostierung und anaerobe Verdauungsbedingungen, der durch mikrobielle Wirkung der Existenz der Natur verursachte Verschlechterung hinweist In Kohlendioxid (CO2) und/oder Methan (CH4), Wasser (H2O) und Mineralisierung des anorganischen Salzes des enthaltenden Elements und der neuen Biomasse (wie dem Körper der Mikroorganismen usw.) von Kunststoff.

Spla Hauptanwendungsfeld

Es kann traditionelle Plastikverpacktaschen wie Einkaufstaschen, Handtaschen, Express -Beutel, Müllsäcke, Kordelbeutel usw. vollständig ersetzen.

SPLA -Noten und Beschreibung

Grad Beschreibung Verarbeitungsanweisungen
SPLA-F111 Die Hauptkomponenten von SPLA-F111-Produkten sind PLA und PBAT, und ihre Produkte können nach Gebrauch und Abfall 100% biologisch abgebaut werden und letztendlich Kohlendioxid und Wasser erzeugen, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Bei der Verwendung von SPLA-F111-Blown-Film auf der aufgeblasenen Filmproduktionslinie beträgt die empfohlene Blowing-Filmverarbeitungstemperatur 140-160 ℃.
SPLA-F112 Die Hauptkomponenten von SPLA-F112-Produkten sind PLA, PBAT und Stärke, und seine Produkte können nach der Verwendung und Entwurf 100% biologisch anbieten und letztendlich Kohlendioxid und Wasser erzeugen, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Bei der Verwendung von SPLA-F112-Film in geblasstem Filmproduktionslinie beträgt die empfohlene Blowing-Filmverarbeitungstemperatur 140-160 ℃.
SPLA-F113 Die Hauptkomponenten von SPLA-F113-Produkten sind PLA-, PBAT- und anorganische Substanzen. Die Produkte können nach dem Gebrauch 100% biologisch abgebaut und verworfen werden und erzeugen schließlich Kohlendioxid und Wasser, ohne die Umwelt zu verschmutzen. Bei der Verwendung von SPLA-F113-Film in geblasstem Filmproduktionslinie beträgt die empfohlene Blowing-Filmverarbeitungstemperatur 140-165 ℃.
SPLA-F114 Das SPLA-F114-Produkt ist ein mit in Stärke gefüllter mit Polyethylen modifizierter Masterbatch. Es verwendet 50% aus Gemüse abgeleitete Stärke anstelle von Polyethylen aus petrochemischen Ressourcen. Das Produkt ist mit Polyethylen auf der geblasenen Filmproduktionslinie gemischt. Die empfohlene Additionsmenge beträgt 20-60 WT%und die Temperatur zur Verarbeitung der Filmverarbeitung von 135 bis 160 ℃.

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